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マイクロビジョンは、世界有数の画像処理技術と豊富な実績を背景に、
マイクロビジョンの納入実績 / 社長の前会社での画像処理実績 当社開発画像処理ライブラリ ： 画像マネージャー 
マイクロビジョンの納入実績
USBカメラの開発
JAIのカメラA10用のUSBカメラを開発しました。
GigEカメラの開発
JAI向けのGigEカメラを開発しました。
管内検査用スマートカメラの開発
CMOSカメラを2台つなげ、管内を測量するスマートカメラを開発しました。画像データはTCP/IPプロトコルで転送します。
携帯電話 カメラモジュール検査装置
携帯電話用のカメラモジュールの画像をUSB2.0で転送します。SXGA、VGA、CIFサイズに対応しています。カメラモジュールを検査できるソフトウェアも開発しました。解像度・輝度偏差・均一性・ゴミ・傷・線欠陥・歪曲収差などを簡単に検査できます。
DSP高速位置認識装置
1秒間に1000フレームを画像処理できるDSPボードを開発し、高速位置決めできるため、物体を浮遊制御することができました。静電浮遊装置の位置決めに利用されています。 ※OEM品です。
高速画像転送装置の開発
高速で動く物体の画像を鮮明に取得し、専用電話回線により高速に転送できる技術を開発しました。取得した画像を簡単に判別するソフトウェアを開発しました。
非接触眼球運動測定装置の開発
顔を自動認識し、眼球運動の視点方向の検出を行い、視点を自動追跡する画像処理装置を開発しました。自動車のドライビングシミュレータに搭載されました。
立体画像(3D) 認識装置
レーザーによる光切断法とカメラを組み合わせ、立体画像の認識を行うシステムを開発しました。立体画像の体積と比重から重さを求め、必要なグラム数に分けることができます。
夏冬用タイヤ種別検査装置の開発
高速道路で、チェーン規制による渋滞緩和のため、スタッドレスタイヤの文字を読み取る自動装置を開発しました。天候によらず、雨天や雪の場合でも文字を読み取ることができます。
携帯電話用 シート文字画像検査装置
シート文字の欠け、位置ずれ、文字の誤り。世界の携帯電話の市場を一番持っているメーカに納入しました。世界各国の携帯電話の文字に対応しています。ヨーロッパ、中東、中国、韓国、アメリカ。
インゴットの泡の検出画像検査装置
インゴットの中にできる泡を画像処理で検出し、いち早く警報を出すシステムを開発しました。
ダイボンダー/ワイヤボンダー用 画像処理装置の開発
ワイヤリングのボンダー位置をいち早く検出する画像処理システムを開発しました。
インクジェットヘッド印字検査装置の開発
印字ボードを開発して、印字機械装置を開発しました。
インクジェットヘッド耐久検査装置の開発
印字ボードを開発して、インクジェットの耐久検査をする装置を開発しました。
インクジェットヘッド観察装置の開発
印字ボードを開発して、インクの飛び方を観察する装置を開発しました。
社長の前会社での画像処理開発実績
基板の外観検査の開発
プリント基板上のハンダ面の銅見え、はみだし、欠け、レジスト部の不良、異物付着、配線切れなどの、最終工程の外観検査を高速に自動で行う画像処理装置を開発しました。
基板の露光装置の開発
フィルムのマークと基板のマークとの位置合わせを実行する画像処理システムを開発しました。
レーザー顕微鏡の開発
光学顕微鏡とレーザー光を使い、ガノマロメーターによるX-Y方向のスキャニングし、共焦点光学系により画像を構築するシステムを開発しました。
顕微鏡オートフォーカスシステム
CCDカメラからの映像信号の高周波成分をDSPを用いて画像処理し、高速に合焦点位置まで顕微鏡のZ軸を移動するシステムを開発しました。CCDカメラからNTSC信号でデータを転送するため、画像処理装置との組み合わせが容易です。
チップ突出量の段差、姿勢検査機
画像処理によってコンビチップ間の段差及び姿勢(台板に対するチップの角度)を検査するシステムを開発しました。
トラックハイト分類検査機
画挿処理によって自動焦点付きでトラックハイトを計測し、計測結果に基づいてランク別に分類するシステムを開発しました。
ハイト段差、Dg-gアジマス角度検査機
画像処理によって、トラックハイト間、Dg-g、アジマス角度、トラック幅を自動焦点機能付きで測定するシステムを開発しました。2視野を1眼にするため、カメラ入力画面を1回入力するだけで高速処理できます。
チップ貼付後の姿勢及び寸法検査機
シングルチップ、コンビチップ貼付け後の姿勢及び寸法を測定するシステムを開発しました。台板に対する角度の測定やGd寸法を画像処理によって算出します。
形状検査機
チップの形状の良品/不良品の検査を行い、チップの姿勢角度を調整します。検査項目は、巻線窓の大きさ、チップの表/裏、巻線溝の有無、寸法、エッジの欠けの5項目です。
研磨位置決め機
コンビヘッドの突出量を同じように研磨するために、画像処理で計算し、ヘッドを研磨治具に位置決めするシステムを開発しました。台板からの基準で公差を決めています。
アジマス角度測定機
FDD用の2個の電磁変換素子を含むスライダー組立体において一方の素子のR/Wギャップ中心を基準として、他方の素子のR/Wギャップ中心の角度を画像解析により高精度に測定するシステムを開発しました。2視野1眼顕微鏡により、1画面で計算処理できます。
ディプスコントローラー
FDD又はVTR用の磁気ヘッドブロックのアペックス高さを治具基準に対し、画像処理を行い、合わせ込みをして、接着剤で固定するシステムを開発しました。自動焦点機能により、ブロックサイズが変わっても自動追従します。
HDDヘッド貼付機
フェライトコアを画像処理で位置決めし、スライダーを挿入し、レーザーで焼付け、固定するシステムを開発しました。自動焦点機能でチップのアペックスを求めるため、位置決め精度が正確です。
LEDペレット測定分類機
ダイシングにより分割し、エキスパンドされた、ペレットの光学的、電気的特性を測定し、定められたランクに選別分類を行う自動測定分類システムを開発しました。画像処理によってペレットの位置決めを自動的に行います。
LEDアレイ測定分類機
LEDアレイの光学的、電機的特性を測定し、定められた特性ランクに自動分類する装置を開発しました。画像処理によるオートアライメントを行います。回転補正量や位置補正量を画像処理から算出しています。
画像認識付スクリーン印刷機
版下と基板パターンの位置決めを画像処理により、高精度かつ自動的に行い、基板の自動供給・抽出機能を備えたクリーム半田を印刷するシステムを開発しました。画像処理により角度補正量を算出しています。
実装基板検査装置
基板上のチップ(LSI、トランジスター等)の有無を画像処理によって検査する装置を開発しました。目視検査を自動化することができます。2値化にと射影から、強度分布の波形を特徴として抽出します。
プリント基板穴あけ機
プリント基板にプリントされた銅箔円を画像処理によって検出し、位置決め後、円の中心に基準穴をパンチングする装置を開発しました。X-Yテーブルの位置決め補正を自動化できます。
プリント基板のスキージーの開発
クリーム半田のマスクの位置と基板とのマークを合わせ、位置決めする画像処理装置を開発しました。
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実績
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